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1)在對接焊機上夾緊管材塑膠異型押出和管件的插口端,清潔插口端。

2)移動可動夾具,將管材、管件連接面在銑刀上刨平,取下銑刀,檢查管端連接面,使其間隙最大不大於0。3mm。

3)校直對接焊機上兩對應的待接件,使其在同一軸線上,錯邊不宜大於壁厚的10%。

4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對接焊機上的管材靠近加熱工具並施加一定的壓力,直動融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。

5)加熱完畢,待連接件應迅速脫離對接加熱工具,並應用均勻外力使其完全接觸,形成均勻凸緣。

焊接步驟:

(1)PE給塑膠押出水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定[2] 。

(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。

(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡pe管口,保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光

(4)鋼管切割abs管時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。

(5)法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺杆凸出螺母長度不得大於螺杆直徑的1/2。

(6)焊接給水管時,管子接口要清除浮鏽、污垢及油脂。

(7)法蘭襯墊要按照圖紙和規範要求選用,冷水系統采用橡膠墊,熱水系統采用石棉橡膠墊。
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