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  注塑加工所涉及的周邊設備、輔佐物料及東西較多。面對的是注塑機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隱患多的環境;假如注塑膠加工塑車間的安全出產辦理作業做不到位,各崗位作業人員的安全出產意識低,稍一麻痹大意就會簡單呈現人體壓傷、燙壞、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

  1、注塑機固定資產出資大,出產規模大,耗費質料多。塑膠零件勞動出產率高,創產值大。是一種勞動效率較高的出產組織形式;

  2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等構成,依照注塑加工工藝技術的需求,有機地組合在一起,自動化程度高,相互之間有關嚴密;注塑機可3班24h接連塑膠射出作業。若注塑機的某個元件發作毛病。將導致停機;

  3、注塑機盡管操作簡略,用人少,但注塑機辦理和修理的技術含量高,作業量也大;

  4、現代化注塑機出產中,因為注塑機構造射出加工復雜,自動化程度很高,液壓、電控及機械的聯絡十分嚴密,因此注塑機呈現毛病,哪怕是部分的失靈,都會造成全部注塑機的停產;

  5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下迅速進行作業的,假如有關作業人員缺少安全出產知識或操作失誤,就會有發作嚴重人身意工程塑膠外損傷的危險;

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