命名

    模具鋼是模具制造的材料，因模具鋼產地鎢鋼不同，所以模具鋼的叫法，模具鋼的分類及其雜亂，恆隆勝特殊鋼為您介紹模具鋼的知識。

　　一、基本分類——按照模具的使用用途我們把模具鋼分三類

　　1、塑料模具鋼：高拋光度

　　2、熱作工具鋼：高強度、耐高溫

　　3、冷作工具鋼：耐高壓、耐磨損——‘高速工具鋼’為其一分

　　二、模具鋼的常見牌號標志

　　1、JIS——日本工業規格

　　2、ASTM——美國材料試驗協會規格

　　3、AISI——美國鋼鐵協會規格

　　4、DIN——德國國家規格

　　三、模具鋼的使用慣例

　　1， P20，最常用的塑料鋼

　　2， PDS5，類似P20，但比P20難加工，缺點是溫度較高易硬化

　　3， PDS1，不等於S45C，不是型腔用，使用在模架，以降低成本

　　4， 若要求耐用性，則模架材料S50C或S55C，國內常見克難辦法為S45C鍛打，硬度更高，耐磨性比S50C更好。(注：曾有人表示S45C鍛打優於S50C的耐磨性，事實上，該S50C恐有偽劣產品之嫌)

　　5，型腔鋼材對硬度要求高於P20時，可選用NAK80，利於耐用

　　選擇傾向：

　　1、塑膠鋼：即用在塑膠射出成模，再區分鏡面拋光、耐蝕性等要求

　　2、冷作鋼：用在導柱套標准零件，也用在精密五金模或耐磨的塑膠模或冷衝模

　　3、熱作鋼：鋁或鋅合金壓鑄模

　　7。 塑料鋼許多都是預硬型，以免熱處理變形

　　8。 各類鋼材成份傾向： 中碳：含C量0。3—0。8%

　　1、塑料鋼：中碳或低碳

　　少量鎳鉻系(1—10%)或中量接近SUS420不鏽鋼鉻系(>10%)

　銑刀　2、熱作鋼：中C，少量Cr

　　3、冷作鋼：高C

　　注：高速鋼：高C，少量鎢鉬釩系頂針(甚至加鈷)。加少量鉻可增加強度。

　　大類區分解說：

　　1、冷作鋼：此類鋼種在常溫下使用，由於硬度高與耐磨要求，含碳量屬於高碳鋼(C>0。8%)，甚至加入少量多鎢鉬釩元素，表助於提高耐磨性，另外，高硬銑刀度須防範發脆，故添加鉻(約4—12%)以提高韌性和強度，也常輔之以錳元素

　　2、熱作鋼： 此類鋼種主要要求在於500—850℃左右較高溫度的使用環境，故而耐高溫的鎢鉬釩系元素與冷作鋼相當，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量僅屬於中碳鋼(0。3—0。8%)，且其進而對韌性的影響減少，故含鉻量略下降(約3—5。2%)

　　3、塑料鋼：模腔表面的耐磨蝕為其主要要求，故屬於低碳鋼(C<0。3%)以減少其氧化傾向，並添加中量鉻或少量鎳鉻元素以提高其耐腐蝕性能