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  彈簧工作時要考慮的因素有很多,下面我們就簡單了解彈簧在高溫的情況下該怎么進行處理!

  彈簧在磷化前最好是采用噴砂處理。經噴砂處理後不能耽置太久,應隨即進行磷化。若無噴砂設備,拉伸彈簧亦可采用化學去油及酸洗方法去除油汙。彈簧在磷化過程中產生大量的氫氣,因此經磷化後的彈簧具有氫脆現象。對於關鍵部位的彈簧,經磷化處理後應進行去氫處理。

  磷化處理將彈簧放進含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中,在金屬表面形成一層不溶於水的磷酸鹽薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外觀呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光澤。磷化膜的厚度一般在5~20μm。

  磷化膜在一般大氣條件下較穩定,其抗蝕能力為發藍膜的6~24倍。磷化膜具有顯微孔隙結構,對漆類、壓縮彈簧油類有良好的吸附能力,因此磷化常與塗漆等塗覆方法配合使用。在磷化後進行重鉻酸鹽填充、浸油或塗漆,能進一步提高其耐腐蝕性。磷化膜在動物油、植物油、礦物油中均較穩定,在某些有機溶液(如苯、甲苯)中亦較穩定。

  磷化膜能耐400~500°C的高溫,因此,某些高溫下工作的彈簧,例如炮彈發射部分拉伸彈簧的彈簧配件就是常用磷化處理。

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